電纜預防性試驗基本是將運行的電纜按計劃一年停運一次，電纜附件安裝工藝中的金屬層按傳統接地方式連接，因此電纜試驗的項目主要有兩項內容，電纜主絕緣絕緣電阻，電纜主絕緣直流耐壓試驗，通常將電纜按表一規定加試驗電壓，如果電纜受潮或外、內層絕緣損壞就可能將電纜擊穿，然后查找故障點(diǎn)、修復，在用同樣的試驗電壓加壓5分鐘，正常后投入運行，如仍擊穿或泄漏電流不正常，在進(jìn)行一次查找故障點(diǎn)、修復，直到電纜完全正常。這種過(guò)程有許多不利因素，首先電纜耐壓擊穿后停電修復時(shí)間很長(cháng)，對一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，損失是無(wú)法估量的，其次預防性試驗往往集中進(jìn)行，要在很短的時(shí)間對所管轄的電纜進(jìn)行試驗，不僅勞動(dòng)強度大，而且難以對每條電纜都進(jìn)行仔細分析。第三電纜預防性試驗每次都做直流耐壓試驗，將產(chǎn)生絕緣內部劣化的積累效應，加速電纜絕緣老化，縮短電纜的使用壽命。

     預防性試驗既然屬于防止設備損壞、保證設備安全運行的重要措施，那就應以《電力設備預防性試驗規程》規定和要求進(jìn)行全面、認真地試驗，既不能增加項目也不能減少項目。

　　電纜附件安裝工藝中的金屬層要改變傳統接地方法，應采用下述方法去做。做交接試驗時(shí)，要留好第一手資料，以后的預防性試驗數據要和交接試驗數據進(jìn)行比較。當電纜主絕緣絕緣電阻數值，電纜外護套絕緣電阻數值，電纜內襯層絕緣電阻數值，銅屏蔽層電阻和導體電阻之比數值，與交接試驗數據進(jìn)行比較且數據變化不大又都在合格范圍時(shí)，就不應再作直流耐壓試驗。當判斷出電纜外護套和內襯層破損進(jìn)水或新制作終端頭和新制作中間接頭，以及處理電纜銅屏蔽層后，才需對電纜做直流耐壓試驗。這樣就可以最大限度的保護電纜，延長(cháng)電纜的使用壽命。

　　電纜附件中金屬層的接地方法：

　　1、終端：終端的鎧裝層和銅屏蔽層應分別用帶絕緣的絞合線(xiàn)單獨接地。銅屏蔽層接地線(xiàn)的截面不得小于25m㎡;鎧裝層接地線(xiàn)的截面不應小于10m㎡。

　　2、中間接頭：中間接頭內銅屏蔽層的接地線(xiàn)不得和鎧裝層連接一起，對接頭兩側的鎧裝層必須用另一跟接地線(xiàn)相連，而且還必須與銅屏蔽層絕緣。如接頭的原結構中無(wú)內襯層時(shí)，應在銅屏蔽層外部增加內襯層，而且與電纜本體的內襯層搭接處的密閉必須良好，即必須保證電纜的完整性和延續形。連接鎧裝層的地線(xiàn)外部必須有外護套而且具有與電纜外護套相同的絕緣和密閉性能，即必須確保電纜外護套的完整性和延續性